明确需求与技术规格：
*尺寸：明确所需管径（DN250,DN300,DN350,DN400,DN450,DN500）、壁厚（符合如GB/T5135.20或CJ/T120）、单根长度（通常6米或12米）及总数量。
*基管材质与标准：基管材质（常用Q235B无缝钢管或符合GB/T3091/GB/T8163的焊接钢管）及其执行标准。
*涂层类型与厚度：确定内外涂层材料（常用热熔结环氧粉末/PE或改性聚乙烯），明确涂层厚度（内涂层≥0.4mm，外涂层≥0.5mm是常见要求）及附着力、耐腐蚀、耐压等性能指标（参考GB/T5135.20或CJ/T120）。
*连接方式：确定接口形式（法兰连接、沟槽卡箍连接、双金属焊接连接等），并明确配套管件要求。
*应用场景：说明管道用途（如饮用水、消防水、工业循环水、埋地或架空等），这直接影响涂层选择和质量要求（如饮用水需卫生许可批件）。
*执行标准：明确遵循的国家或行业标准（如GB/T5135.20《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》、CJ/T120《给水涂塑复合钢管》）。
定期目视检查与涂层保护：
*巡检频率：建议至少每季度进行一次外观检查，重点区域（如接口、支撑点、易受外力部位）应增加检查频次。
*检查内容：仔细查看内外涂层（若可观察）是否存在划痕、剥落、鼓包、裂纹、磨损、异常变色或机械损伤。特别留意法兰连接处、螺纹接口、管卡支撑部位及阀门附近。
*损伤处理：发现涂层损伤（尤其是金属基体暴露），无论大小，务必立即处理。轻微划痕可用修补漆点补；较大损伤（如深度超过0.5mm或面积较大）需由人员进行规范修补，如打磨、清洁后重新涂覆修补材料，确保密封防腐性能恢复。严禁在涂层破损处直接焊接或进行高温作业。
保护涂层完整性（重中之重）：
*搬运与吊装：严禁抛掷、碰撞、拖拽。必须使用柔性吊带（如尼龙带）或吊具，禁止使用钢丝绳直接接触管体，以免划伤、割伤塑料涂层。吊点应设置在管端或法兰处。
*存放：应存放在平整、坚实的地面上，避免尖锐物顶压。管端应封堵，防止异物进入和涂层端面损伤。露天存放时需遮盖，避免长时间暴晒（紫外线加速老化）和雨淋积水（防止端面浸水）。
*切割与开孔：必须使用工具（如带金属锯片的切割机、开孔器），切口应平整、刺。切割后必须立即对切割端面和涂层损伤处进行修补处理，使用厂家提供的修补液或修补棒，严格按照工艺要求操作，确保修补层与原涂层牢固结合、密封防腐。
在线客服
18920271122 尚总 18920271129 肖经理
tjzxgs@163.com
